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锯片使中常见问题及解决方法

[2022-08-11] 行业动态 548

山东锋快精工科技有限公司带大家了解一下锯片使用中常见问题的原因和解决方法


1.基体和刀头结合部位磨损


原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。


解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。


2.刀头两侧磨损不均匀


原因:锯片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。


解决方法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。


3.锯片失圆


原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。


解决办法:换掉磨损的轴或者修理中心孔。


4.锯片偏摆


原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。


解决方法:清理碎屑并加强排屑效果;调节或更换法兰盘;按照说明正确安装。


5.刀头破损


原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。


解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。


6.刀头磨损过快


原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。


解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。


7.刀头掉失


原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。


解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。


8.钝、不能切割


原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。


解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径的锯片。把锯片放于原装的纸盒内;


山东锋快精工科技有限公司成立于2021年,是一家具有创新精神的锯片基体生产企业。

目前公司在岗职工45人,其中工程技术人员4人,高级工程师3人,各类加工设备总数达50余台/套,公司主要生产铁工冷锯基体、冷切飞锯基体、铝锯基体、木工锯片基体及各种硬质合金锯片基体。年生产能力达100万片,产品畅销全国28个省、市、自治区。并远销欧美等国家和地区。

目前有大型精加工设备50余台/套,包括大理石精密激光切割机、3015数控激光切割机、辊道式自动盐浴淬火炉、高精度数控车床等一大批先进的生产加工设备。


电话:15163439199 

地址:山东济南市钢城区颜庄镇疃里

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